ECOS GROUP ECOS GROUP

Звонок по России бесплатный

Режим работы: 08:30 – 17:30, Пн.-Пт.

en

Установка SRP®

SRP® (Sludge Recycling Plant) — инновационная установка для переработки трудноокисляемых органических отходов 1 и 3 класса опасности, осадка образующегося в процессе очистки сточных вод, а также органических отходов с высоким уровнем ХПК, таких как фильтрат со свалок ТБО.

Сферы применения установки SRP®:

  • жидкие отходы производств пищевой промышленности;
  • жидкие отходы нефтяных производств;
  • опасные жидкие биологические и медицинские отходы;
  • различные химические средства и ядохимикаты;
  • фильтрат с полигонов ТБО с высокой концентрацией ХПК и аммонийного азота;
  • осадок сточных вод.
Описание процесса

Процесс основывается на окислении органических загрязнений при сверхкритическом состоянии жидкости. В процессе окисления образуются такие газы как: водород (Н2), метан (СН4), этилен (С2Н4), этан (С2Н6), ацетилен (С2Н2), диоксид углерода (СО2), оксид углерода (СО), сероводород (Н2S) и азот (N), также дополнительно образуются соли и оксиды тяжёлых металлов и неорганических элементов.

Сверхкритическое состояние воды — это состояние, при котором вода является и не жидкостью и не газом, а так называемым флюидом. Переходной точкой считается 374 градуса Цельсия и 22.1 МПа давления. В этих условиях происходит разделение части молекулы воды на водород и кислород. И уже свободный кислород выступает как сверхокислитель.

Преимущества применения установки
  • любые органические соединения могут быть переведены в сжигаемый газ;
  • неорганические соединения (тяжелые металлы, неорганические кислоты) будут переведены в соли и другие безвредные вещества.
  • низко концентрированные сточные воды;
Принципиальная схема установки

Жидкие отходы поступают в приемный резервуар, затем пропускаются через систему фильтров. Система фильтров предназначена для задержания крупных включений >1 мм. Далее раствор подается шнековым насосом в напорный трубопровод плунжерного насоса, который создает избыточное рабочее давление до 30 Мпа, после раствор поступает в реактор.

В реакторе, представляющем из себя стальной цилиндр, установлены электрические ТЭНы для подогрева поступающего раствора. В процессе работы реактора, при окислении загрязнений, происходят экзотермические процессы — с выделением тепла, благодаря чему в процессе работы часть ТЭНов отключается, экономя электрическую энергию, затрачиваемую на обогрев.

После протекания процесса окисления, на выходе из реактора образуется водогазовая смесь, которая подается в стабилизатор, где происходит снижение температуры до 40 градусов Цельсия и давления 0,5 Мпа.

На выходе из стабилизатора водогазовая смесь подается в сепаратор, он выделяет влагу из газа, очищая его. Вместе с влагой уходит зольная (нерастворимая) часть исходного раствора.

Очищенный газ может сжигаться на факельных установках, или отводится на когенерационные установки для получения электричества и тепла которые могут быть использованы для работы установки, а его избыток для иных производственных целей.

Вода с золой поступает на шнековый обезвоживатель. Инертный (безвредный) осадок утилизируется на полигон ТБО, а вода в зависимости от исходной концентрации раствора, сбрасывается в канализацию или в систему биологической доочистки для дальнейшего сброса в различные виды систем водоотведения или водоемы.



Испытания

Первые испытания на пилотной установке SRP® были проведены в 2017 году и показали перспективность дальнейших работ. Так степень разложения органических соединений по беззольному веществу составила 90-95%. Выход газа 0,85 м3/кг БОВ, с содержанием метана более 70%.

Сегодня на производственной базе ЭКОС Групп проходят испытания рабочей установки «SRP-300 Pilot Plant». На данный момент проведены успешные гидравлические испытания на дистиллированной воде. В октябре 2018 г. инженеры ЭКОС Групп проведут второй этап испытаний на тестовом растворе, с содержанием 10% сахара. На третьем этапе планируются испытания на избыточном активном иле.

Целью проведения испытаний является:
  • проверка работоспособности всего оборудования в целом с достижением рабочих параметров воды по температуре 500 оС при давлении 30 МПа. Этап проводится на воде;
  • проверка образования газа при достижении сверхкритического состояния воды в тестовом растворе;
  • проверка всех рабочих параметров — температуры, давления, расхода, выхода газа, состава газа и химического состава обработанной среды — избыточного активного ила.

Реактор установки SRP
Работы по разработке установки SRP проводились совместно с
ГК "Росатом"
Реактор установки SRP
Установка SRP оснащена множеством датчиков
Установка SRP размещена в двух 40" морских контейнерах
Реактор установки SRP
Реактор установки SRP

Подписаться на новости о проекте
Я согласен на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфидециальности
Спасибо! Вы успешно подписаны!

Следите с нами в социальных сетях:


123