О проекте
Сузунское нефтегазовое месторождение было открыто в 1972 году на границе Эвенкийского и Таймырского округов Красноярского края, в 142 км от города Игарка. Месторождение вместе с Лодочным, Тагульским и Ванкорским входит в Ванкорский блок, принадлежащий компании «Роснефть» и являющийся вторым по объему запасов. Руководство «Роснефти» назначило ЗАО «Ванкорнефть» ответственным за разработку месторождения.
Месторождение расположено за Полярным кругом в зоне вечной мерзлоты. Зимой температура воздуха может опускаться до −60 °C. Доставка рабочих и грузов в посёлок осуществляется летом вертолетами, а с декабря по май — по зимнику.
90 % используемого на месторождении оборудования разработано в России, при этом уровень модернизации и автоматизации является одним из самых высоких в стране.
В настоящее время на месторождении завершается строительство жилого городка для рабочих и объектов инфраструктуры, направленных на создание комфортных условий труда для нефтяников.
Одним из таких объектов является станция очистки сточных вод IBR-400BM производительностью 400 м³/сут, специально разработанная ЭКОС Групп для компании «Роснефть» в соответствии с техническими требованиями на проектирование, изготовление, поставку, шеф-монтаж, пусконаладку и ввод в эксплуатацию.
Месторождение расположено за Полярным кругом в зоне вечной мерзлоты. Зимой температура воздуха может опускаться до −60 °C. Доставка рабочих и грузов в посёлок осуществляется летом вертолетами, а с декабря по май — по зимнику.
90 % используемого на месторождении оборудования разработано в России, при этом уровень модернизации и автоматизации является одним из самых высоких в стране.
В настоящее время на месторождении завершается строительство жилого городка для рабочих и объектов инфраструктуры, направленных на создание комфортных условий труда для нефтяников.
Одним из таких объектов является станция очистки сточных вод IBR-400BM производительностью 400 м³/сут, специально разработанная ЭКОС Групп для компании «Роснефть» в соответствии с техническими требованиями на проектирование, изготовление, поставку, шеф-монтаж, пусконаладку и ввод в эксплуатацию.
Цели и задачи
Создание надежной и экологически безопасной системы очистки промышленных сточных вод Сузунского нефтегазового месторождения, обеспечивающей:
• соответствие строгим экологическим нормативам «Роснефти»;
• стабильную работу в экстремальных арктических условиях;
• минимизацию антропогенного воздействия на экосистему Заполярья
• Достижение качества очищенной воды для сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения высшей категории
• Адаптация к экстремальным климатическим условиям
• Создание системы горячего резервирования критически важного оборудования
• Блочно-модульное исполнение в полной заводской готовности для сокращения сроков монтажа
• Соблюдение повышенных корпоративных экологических стандартов
• Снижение экологической нагрузки на арктическую экосистему
• стабильную работу в экстремальных арктических условиях;
• минимизацию антропогенного воздействия на экосистему Заполярья
• Достижение качества очищенной воды для сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения высшей категории
• Адаптация к экстремальным климатическим условиям
• Создание системы горячего резервирования критически важного оборудования
• Блочно-модульное исполнение в полной заводской готовности для сокращения сроков монтажа
• Соблюдение повышенных корпоративных экологических стандартов
• Снижение экологической нагрузки на арктическую экосистему
Реализация
Станция IBR-400BM предназначена для приёма и глубокой очистки сточных вод сложного состава, поступающих с площадок базы производственного обслуживания Сузунского месторождения.
По требованию заказчика станция выполнена из блок-модулей в полной заводской готовности с установленным технологическим оборудованием, автоматикой, электропитанием, системами вентиляции и отопления, что позволяет значительно сократить сроки строительно-монтажных и пусконаладочных работ.
Все оборудование, арматура, трубопроводы и фитинги изготовлены из стали повышенной хладостойкости и рассчитаны на экстремальные температуры до −60 °C.
Из-за сложных климатических условий всю технологическую линию очистки разместили в одном отапливаемом здании, включая резервуар-усреднитель и цех обезвоживания осадка.
Система отопления и вентиляции работает в автоматическом режиме и разработана с учётом эксплуатации в условиях зимних температур до −60 °C. В здании установлен автоматизированный тепловой пункт, который контролирует поступление тепла и поддерживает оптимальную температуру внутри помещения. Вентиляция осуществляется приточной установкой с двухступенчатым нагревом воздуха — электрическим и водяным калориферами, что обеспечивает её работоспособность в холодное время года.
Очистные сооружения оснащены системой автоматизации, позволяющей контролировать состояние оборудования, своевременно обнаруживать и оповещать о возможных авариях, рассчитывать время работы техники и значительно снижать трудозатраты обслуживающего персонала. Управление осуществляется из удалённого диспетчерского пункта, который получает все данные о процессах очистки. Для предотвращения аварийных ситуаций основное технологическое оборудование имеет горячий резерв.
На данный момент оборудование поставлено на объект, монтаж станции запланирован на II квартал 2017 года.
По требованию заказчика станция выполнена из блок-модулей в полной заводской готовности с установленным технологическим оборудованием, автоматикой, электропитанием, системами вентиляции и отопления, что позволяет значительно сократить сроки строительно-монтажных и пусконаладочных работ.
Все оборудование, арматура, трубопроводы и фитинги изготовлены из стали повышенной хладостойкости и рассчитаны на экстремальные температуры до −60 °C.
Из-за сложных климатических условий всю технологическую линию очистки разместили в одном отапливаемом здании, включая резервуар-усреднитель и цех обезвоживания осадка.
Система отопления и вентиляции работает в автоматическом режиме и разработана с учётом эксплуатации в условиях зимних температур до −60 °C. В здании установлен автоматизированный тепловой пункт, который контролирует поступление тепла и поддерживает оптимальную температуру внутри помещения. Вентиляция осуществляется приточной установкой с двухступенчатым нагревом воздуха — электрическим и водяным калориферами, что обеспечивает её работоспособность в холодное время года.
Очистные сооружения оснащены системой автоматизации, позволяющей контролировать состояние оборудования, своевременно обнаруживать и оповещать о возможных авариях, рассчитывать время работы техники и значительно снижать трудозатраты обслуживающего персонала. Управление осуществляется из удалённого диспетчерского пункта, который получает все данные о процессах очистки. Для предотвращения аварийных ситуаций основное технологическое оборудование имеет горячий резерв.
На данный момент оборудование поставлено на объект, монтаж станции запланирован на II квартал 2017 года.
Результат
Компания «Роснефть» уделяет особое внимание экологической безопасности на месторождении. При разработке станции IBR-400BM учитывались повышенные требования к работе оборудования и качеству очистки сточных вод, которые должны соответствовать нормам для сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения высшей категории.
Анализ исходных сточных вод выявил повышенную концентрацию взвешенных веществ и биогенных элементов. При таких показателях классические технологии очистки оказались неэффективны. Для достижения высокого уровня очистки было принято решение применить разработанную нами технологию IBR, которая эффективно справляется с «нестандартными» (сложными) сточными водами.
Анализ исходных сточных вод выявил повышенную концентрацию взвешенных веществ и биогенных элементов. При таких показателях классические технологии очистки оказались неэффективны. Для достижения высокого уровня очистки было принято решение применить разработанную нами технологию IBR, которая эффективно справляется с «нестандартными» (сложными) сточными водами.
Давайте обсудим ваш проект
Проанализируем данные и определим подходящий вариант разработки объекта с учетом всех требований и ограничений.