Технология LBR®
Особенностью технологии LBR® является то, что при повышении рабочей концентрации ила в аэротенке эффективность отстаивания также повышается. Кроме того, возможность поддерживать высокую дозу ила позволяет уменьшить объем аэротенка и сократить капитальные затраты.
Принцип биологической очистки – технологии LBR®
В основе технологии LBR® лежит:
Тонкослойные модули разделяют рабочий объем отстойника на ряд отстойных зон с ламинарным режимом движения жидкости, при этом интенсификация процессов осаждения осуществляется за счет увеличения контактной поверхности осаждения и уменьшения высоты осаждения взвеси.
1. Усреднение расхода сточных вод и концентраций загрязнений с сопутствующим процессом денитрификации и дефосфотации.
2. Биологическая очистка сточных вод с реализацией процессов денитрификации и нитрификации.
3. Разделение иловой смеси в вертикальных отстойниках с тонкослойными модулями.
Перед подачей сточных вод на биологическую очистку они проходят этап усреднения для обеспечения равномерной нагрузки по расходу и загрязнениям.
За счет подачи возвратного ила в усреднителе осуществляется частично или полностью (в зависимости от условий) процесс денитрификации и биологической дефосфотации. Объем усреднителя-биореактора включает в себя объем, необходимый для регулирования неравномерного поступления сточных вод и контактный объем для обеспечения необходимого времени процесса денитрификации и дефосфотации.
Из усреднителя-биореактора иловая смесь с помощью насосов с равномерным расходом подается в аэротенки для дальнейшей биологической очистки сточных вод.
Разделение иловой смеси на осветленную воду и возвратный ил происходит во вторичных вертикальных отстойниках, оборудованных тонкослойными модулями с фирменной системой регенерации воздухом.
2. Биологическая очистка сточных вод с реализацией процессов денитрификации и нитрификации.
3. Разделение иловой смеси в вертикальных отстойниках с тонкослойными модулями.
Перед подачей сточных вод на биологическую очистку они проходят этап усреднения для обеспечения равномерной нагрузки по расходу и загрязнениям.
За счет подачи возвратного ила в усреднителе осуществляется частично или полностью (в зависимости от условий) процесс денитрификации и биологической дефосфотации. Объем усреднителя-биореактора включает в себя объем, необходимый для регулирования неравномерного поступления сточных вод и контактный объем для обеспечения необходимого времени процесса денитрификации и дефосфотации.
Из усреднителя-биореактора иловая смесь с помощью насосов с равномерным расходом подается в аэротенки для дальнейшей биологической очистки сточных вод.
Разделение иловой смеси на осветленную воду и возвратный ил происходит во вторичных вертикальных отстойниках, оборудованных тонкослойными модулями с фирменной системой регенерации воздухом.
Тонкослойные модули разделяют рабочий объем отстойника на ряд отстойных зон с ламинарным режимом движения жидкости, при этом интенсификация процессов осаждения осуществляется за счет увеличения контактной поверхности осаждения и уменьшения высоты осаждения взвеси.
Основные элементы LBR® Technology
Усреднитель-биореактор
Вторичные вертикальные отстойники с тонкослойными модулями (ТМ)
Поступление на очистные сооружения сточных вод с постоянным расходом и усредненной концентрацией загрязнений создает ряд преимуществ. К ним относятся повышение эффективности работы сооружений биологической очистки и доочистки сточных вод.
Экономический эффект формируется объединением функций усреднения, денитрификации и биологического удаления фосфора в одном сооружении. Кроме того, уменьшаются габариты, производительность и стоимость последующих сооружений и технологического оборудования, так как их расчет и подбор осуществляется по усредненным параметрам потока.
Экономический эффект формируется объединением функций усреднения, денитрификации и биологического удаления фосфора в одном сооружении. Кроме того, уменьшаются габариты, производительность и стоимость последующих сооружений и технологического оборудования, так как их расчет и подбор осуществляется по усредненным параметрам потока.
Вторичные вертикальные отстойники с тонкослойными модулями (ТМ)
Тонкослойные отстойники обеспечивают наиболее благоприятные условия для эффективного разделения иловой смеси в ламинарном режиме за счет создания одинаковых гидравлических характеристик во всем объеме сооружения.
ТМ позволяют увеличить коэффициент использования отстойника и, следовательно, обеспечить ту же производительность при меньших габаритах по сравнению с обычными отстойниками.
Уменьшение времени отстаивания предотвращает нежелательную денитрификацию в отстойнике и вынос взвешенных веществ с осветленной водой в условиях высокой температуры.
Использования взвешенного слоя ила, в котором как в контактной среде интенсифицируется хлопьеобразование, позволяет получать очищенную воду с содержанием взвешенных веществ на выходе менее 10 мг/л, таким образом сокращаются эксплуатационные затраты за счет снижения нагрузки на фильтры доочистки.
ТМ позволяют увеличить коэффициент использования отстойника и, следовательно, обеспечить ту же производительность при меньших габаритах по сравнению с обычными отстойниками.
Уменьшение времени отстаивания предотвращает нежелательную денитрификацию в отстойнике и вынос взвешенных веществ с осветленной водой в условиях высокой температуры.
Использования взвешенного слоя ила, в котором как в контактной среде интенсифицируется хлопьеобразование, позволяет получать очищенную воду с содержанием взвешенных веществ на выходе менее 10 мг/л, таким образом сокращаются эксплуатационные затраты за счет снижения нагрузки на фильтры доочистки.
Давайте обсудим ваш проект
Проанализируем данные и определим подходящий вариант разработки объекта с учетом всех требований и ограничений.