Установка приготовления флокулянта HEPRI® серии AFP предназначена для автоматического непрерывного приготовления рабочего раствора реагента (флокулянта, коагулянта, соды) из гранулированного концентрата.
- Собственное производство
- Работает в автоматическом режиме
- Контролируемая подача воды
- Малый вес конструкции
Принцип работы
Корпус установки состоит из трёх секций с переливными перегородками: секция растворения; секция созревания; секция готового раствора. В первую секцию вместе с поступающей водой шнеком дозатора из приемного бункера подается гранулированный концентрат. Раствор из первой секции вытесняет раствор из второй в третью. Во второй секции между заполнениями происходит дозревание раствора. При максимальной производительности и концентрации раствора 0,5%, время дозревания составляет 10 мин. Уровень в третьей секции постепенно поднимается. При достижении верхнего рабочего уровня, срабатывает датчик уровня-подача воды в первую секцию прекращается. Для ускорения процесса растворения во всех секциях установлены мешалки.
Преимущества
100% герметичность. За счет автоматизированной сварки достигается качественное соединение деталей, обеспечивающее герметичность оборудования.
Стойкость к коррозии. Оборудование выполнено из высококачественной, устойчивой к агрессивным средам нержавеющей стали.
От разработки до изготовления. Оборудование изготавливается на собственном высокотехнологичном производстве. Конструкторским и проектным отделом применяется научный подход и опыт профильных специалистов.
Простой монтаж и обслуживание. Оборудование выпускается с производства, уже укомплектованное шкафами управления и системами автоматизации.
Модельный ряд
AFP-200
Производительность, л/ч: 200
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
- в транспортировочном состоянии: 190
- в рабочем состоянии: 610
AFP-500
Производительность, л/ч: 500
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
- в транспортировочном состоянии: 225
- в рабочем состоянии: 1245
AFP-1000
Производительность, л/ч: 1000
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
- в транспортировочном состоянии: 290
- в рабочем состоянии: 2310
AFP-1500
Производительность, л/ч: 1500
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
- в транспортировочном состоянии: 330
- в рабочем состоянии: 3350
AFP-2000
Производительность, л/ч: 2000
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
- в транспортировочном состоянии: 390
- в рабочем состоянии: 4410
AFP-2500
Производительность, л/ч: 2500
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
- в транспортировочном состоянии: 440
- в рабочем состоянии: 5460
AFP-3000
Производительность, л/ч: 3000
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
Количество емкостей, шт: 2
Характеристика питающей сети, в/Гц: 400/50
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым покрытием/полипропилен PP
Материал бункера-дозатора: нержавеющая сталь AISI 304 с полиуретановым порошковым покрытием
Объем бункера дозатора, л: 130
Вид используемого реагента: порошок/гранулы
Масса не более (для установки PP), кг:
- в транспортировочном состоянии: 490
- в рабочем состоянии: 6510
Почему выбирают нас
Стойкость к коррозии
Оборудование выполнено из высококачественной, устойчивой к агрессивным средам нержавеющей стали.
От разработки до изготовления
Оборудование изготавливается на собственном высокотехнологичном производстве. Конструкторским и проектным отделом применяется научный подход и опыт профильных специалистов.
100% герметичность
За счет автоматизированной сварки достигается качественное соединение деталей, обеспечивающее многолетнюю герметичность оборудования.
Пусконаладка
Гарантируем работоспособность: наши специалисты произведут пусконаладочные работы на объекте Заказчика.
Монтаж
Простой монтаж и обслуживание: оборудование HEPRI® выпускается с производства уже укомплектованное шкафами управления и системами автоматизац
Доставка
По всей России и за рубеж. Отдел логистики ЭКОС Групп подберет наиболее выгодный способ доставки: автомобильный, железнодорожный, водный, авиационный.
Давайте обсудим ваш проект
Проанализируем данные и определим подходящий вариант разработки объекта с учетом всех требований и ограничений.
Форма отправлена успешно!
Спасибо за заявку! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.